Пластиковые трубы благодаря своим эксплуатационным характеристикам практически вытеснили стальные изделия. Из этого прочного, лёгкого и долговечного материала монтируют трубопроводы водоснабжения и канализации в частных домах и общественных зданиях. Такая популярность изделий связана не только с особенностями материала, но и с довольно быстрым и лёгким процессом монтажа. Даже без приглашения специалистов можно выполнить такой процесс, как сварка пластиковых труб. Если вы планируете выполнять работу своими руками, то вам стоит знать некоторые нюансы, а видео из нашей статье поможет вам лучше разобраться в технологии сварки заготовок из ПВХ.
При монтаже полимерных труб может использоваться несколько способов соединения. Выбор того или иного способа зависит от нескольких факторов:
- Разновидности труб из полимерных материалов (ПВХ, полиэтиленовые, полипропиленовые).
- Сечения трубопровода.
- Назначения монтируемых инженерных коммуникаций.
Так монтаж безнапорных канализационных сетей, в которых стоки движутся самотёком, выполняется без использования сварки. Технология монтажа таких трубопроводов подразумевает использование одного из двух способов:
- Соединение при помощи раструба . В этом случае сборка ведётся из полимерных труб со специальным расширением (раструбом) с одного конца. В раструб вкладывается уплотнительная манжета и вставляется гладкий конец другой трубы.
- Клеевые соединения выполняются с использованием специального клеящего состава.
Что же касается напорных трубопроводов из ПВХ, то они используются при монтаже водопроводных и отопительных систем. Выполнять раструбные или клеевые соединения в этом случае нельзя, можно использовать только сваривание. Технология монтажа в этом случае подразумевает использование одного из трёх методов:
- Стыковая диффузионная сварка . Обычно этот способ называют свариванием встык.
- Электромуфтовая сварка . Этот способ соединения изделий из ПВХ осуществляется с применением специальных муфт из пластика, в которые встроены электрические спирали.
- Муфтовая или раструбная сварка полимерных заготовок выполняются при помощи накладных муфт, отводов и фитингов.
Важно: все эти способы сварок относятся к диффузионным, поскольку в каждом случае происходит нагревание и плавление полимерных материалов. При этом частицы одного элемента смешиваются с частицами другой заготовки и образуют сплошную монолитную конструкцию.
Стыковая сварка
Диффузионное стыковое сваривание – это один из самых простых и надёжных способов. Однако сварка пластиковых труб своими руками с использованием этого способа подходит только для заготовок с одинаковым диаметром, который не превышает 50 мм.
Данный метод сваривания ПВХ труб не предусматривает использование дополнительных деталей. Сварка водопроводных полимерных труб ведётся в такой последовательности:
- Сначала нужно тщательно подготовить стыки соединяемых элементов.
- Далее при помощи ручного аппарата для сваривания выполняется нагрев стыкуемых торцов труб до необходимой температуры, при которой материал начинает плавиться.
- Далее торцы плотно прижимаются друг к другу и фиксируются в таком положении на пару минут, пока шов не остынет.
- В итоге получается сплошная монолитная конструкция с еле заметным швом, который при желании можно легко убрать инструментом.
Если нужно сварить большое количество водопроводных или отопительных труб, то для выполнения работ можно использовать стационарный станок для сваривания изделий из ПВХ. Чтобы качество соединения полимерных элементов было на должном уровне, стоит придерживаться следующих правил:
- стыкуемые заготовки должны быть выполнены из одинакового материала (порой значение имеет даже номер производственной партии);
- резка труб выполняется строго перпендикулярно их продольной оси;
- соединяемые торцы ПВХ труб должны быть хорошо очищены от грязи, пыли, стружки и заусениц, а также обезжирены;
Внимание: для обезжиривания нельзя использовать ацетон, бензин и растворители, поскольку они разрушают структуру поверхности материала. Для этих целей подходит только спирт.
- при сваривании металлопластиковых труб, армированных алюминием, вся прослойка алюминия удаляется из зоны сварки при помощи специального устройства.
Главное преимущество стыковой сварки состоит в том, что после выполнения работ можно получить гладкую монолитную трубу необходимой длины.
Электромуфтовая сварка
В этом случае сварка пластиковых труб своими руками выполняется с использованием полипропиленовых муфт со встроенными нагревательными элементами в виде спиралей. Сваривание выполняется в такой последовательности:
- Сначала нужно подготовить стыки заготовки так же, как описано в предыдущем способе.
- Затем вставить их с двух сторон в электромуфту.
- После этого на концы электромуфты необходимо подать напряжение с помощью специального приспособления.
- После нагревания спирали происходит расплавление пластмассы самой муфты и заготовок.
- Когда температура нагрева достигнет требуемого значения, подача напряжения прерывается. Через две минуты (после остывания) прочное соединение готово.
Основное преимущество этого способа сваривания состоит в том, что для работы вам нужно минимальное количество оборудования и приспособлений. По сути, для этого нужен лишь инструмент для резки и зачистки труб из ПВХ, а также выпрямитель, работающий от сети переменного тока.
К недостаткам метода можно отнести то, что стоимость погонного метра водопроводных труб значительно повышается из-за использования для соединения заготовок дорогих электромуфт.
Важно: именно поэтому электромуфтовая сварка используется только в труднодоступных местах или для соединения полипропиленовых труб значительной протяжённости, намотанных в бухты.
Раструбная сварка
Технология сваривания водопроводных и отопительных труб с помощью муфтовой (раструбной) сварки очень похожа на стыковой метод сваривания. Разница лишь в том, что две заготовки соединяются между собой посредством тройника или соединительной муфты. Именно об этом методе сваривания подробно рассказывается в предложенном в конце статьи видео. Последовательность действий следующая:
- При помощи стационарного или ручного агрегата, как при стыковом сваривании, выполняют нагрев одного стыка заготовки и нужного торца муфты.
- После этого плотно вставляют конец заготовки в отверстие муфты, ориентируясь по отмеченной метке.
Внимание: соединение, которое получается при муфтовой сварке, прочное и монолитное, поэтому детали готовы к использованию сразу после остывания до комнатной температуры.
Чтобы соединение водопроводных труб по этой технологии было максимально качественным, придерживаются следующих правил:
- начало и прекращение нагрева муфты и трубы должно выполняться одновременно;
- детали нужно нагревать строго отведённый промежуток времени (отсчёт времени начинают вести с того момента, когда оба изделия посажены на нагревательные элементы);
- после установки на нагреватель строго запрещено вращать детали, то же самое касается процесса нагрева и момента снятия заготовок;
- после снимания с нагревателя обе детали быстро соединяются друг с другом так, чтобы отметка глубины сварки была полностью закрыта наплывом пластика. Если вставить элемент глубже, то получится внутренний наплыв, который может уменьшить просвет трубы или полностью перекрыть его;
- после соединения детали нельзя поворачивать относительно друг друга до момента полного остывания места стыковки (разрешается выполнять только осевую корректировку соединения);
- если после выполнения сварки и остывания будут обнаружены угловые отклонения или нарушение соосности муфты и заготовки, то место соединения разрезается и процедура выполняется с использованием новой муфты.
С помощью такой сварки можно выполнить подсоединение к системе патрубков или шлангов с резьбовым соединением. Для этого на отвод или трубу необходимо наварить фитинг, который имеет резьбу подходящего диаметра с другой стороны.
Важно: если вам нужно проложить коммуникации с большим количеством отводов внутри квартиры или дома, то муфтовая сварка – именно то, что вам нужно.
Для сваривания таким способом трубопроводов диаметром не более 125 мм используется ручной сварочный агрегат. Изделия большого диаметра лучше сваривать на стационарном устройстве. Однако из-за его высокой стоимости довольно часто ручное оборудование используется для сварки труб даже большого диаметра.
Видео руководство по свариванию труб из ПВХ:
Пластиковые трубы – это отличный вариант, который подходит для замены водопроводной и отопительной системы. Их укладка напоминает скорее очень увлекательную игру, чем работу, а процесс сварки пластиковых труб во многом отличается от традиционных сварочных процессов.
Особенности
Сваривание пластиковых труб – это нагрев краев деталей, которые сваривают до определенной температуры. Такой процесс выполняется при помощи специального нагревателя и соединения одной детали в другую на определенную глубину.
Кроме этого, пластиковые трубы имеют некоторые преимущества:
- долгий срок службы;
- небольшую массу;
- монтажные работы проводятся легко;
- невысокую цену;
- не поддаются коррозии.
Также оборудование для сварки труб из пластика стоит дешевле, чем сварочный аппарат для конструкций из металла. К тому же с таким процессом может справиться даже неопытный человек, если есть помощник.
Детали конструкции надевают на накладки, специально для этого выполненные. Они некоторое время нагреваются до нужной температуры, после этого детали снимаются с накладок и очень быстро соединяются, при этом их нужно плотно сжимать. Края конструкции спаиваются и образуют единое целое.
У процесса сварки пластиковых труб есть и свои недостатки. Главным из них является возможность образования наплывов внутри трубы. Они появляются в том случае, если температура слишком высока, а при сварке этого точно не избежать, поэтому нужно проводить все работы очень аккуратно.
Не подойдет и слишком низкая температура – в этом случае детали просто не смогут полноценно соединиться между собой. Получается, что очень сложно найти оптимальную температуру для пайки.
Инструменты
Чтобы выполнить сварочные работы, понадобится несколько инструментов.
- Оборудование для сварки. Это может быть специальный утюг, сварочный аппарат для пластиковых труб или обычный паяльник. Провести этот процесс можно даже горелкой или специальным пистолетом.
- Насадки для паяльника. Самые популярные из них – это модели с размером 20 мм.
- Специальные ножницы аккумуляторного типа, которые имеют электрический привод. Такой инструмент имеет довольно высокую скорость обрезки. С его помощью на обрезку трубы тратится буквально несколько секунд. Если объем работы небольшой, то можно использовать обычную пилу или нож. Также профессионалы используют специальные ножницы.
- Швейер – это инструмент для зачистки контура. Он понадобится, если изделие покрыто слоем алюминия.
- Фаскосниматель. Используется при плохом качестве контура. Он применяется для того, чтобы пластик не задирался. Однако если были применены специальные ножницы, то он не понадобится, так как с их помощью все выполняется довольно аккуратно.
- Холодная сварка понадобится в тех случаях, если где-то произойдет утечка, и необходимо быстро подварить на месте.
- Фитинги или муфты. Выбирают их в зависимости от того, какое применяется соединение.
- Рулетка с карандашом или маркером. Требуются для отметки мест отрезов и соединений.
Все инструменты можно приобрести в специализированных магазинах. Однако при выборе сварочного аппарата стоит учесть его высокую цену. Если он будет использоваться только один раз, то лучше взять его в аренду.
Как паять?
Чтобы правильно сварить пластиковые трубы своими руками, нужна инструкция. Для начала необходимо определить, где будет происходить монтаж трубопровода. Желательно составить план, чтобы узлы, которые нужно сварить, не располагались в труднодоступных местах. Легче всего будет собрать всю конструкцию прямо на столе, чтобы затем можно было закрепить ее в уже отведенном месте.
После этого нужно подготовить сварочный аппарат. Его необходимо установить на специальную подставку, которая называется струбцине. Затем следует убедиться в том, что его контактные поверхности не загрязнены. Если грязь все же есть, то нужно протереть ее тканью, смоченной в техническом спирте.
На температурном датчике необходимо выставить температуру в 260 С. После этого сварочный аппарат подключается к электросети, и нажимается кнопка включения. Затем его прогревают в течение 15-20 минут. При первом использовании необходимо подождать еще 5 минут. Трубу нужно отрезать при помощи специальных ножниц в отмеченном месте. Затем подбирается фитинг с диаметром нужного размера. В насадку для сварки необходимо вставить одновременно конец пластиковой трубы и фитинг – они должны быть в одной плоскости.
С учетом диаметра трубы температура добавляется и держится необходимое для этого время. После нагревания элементов их нужно вынуть из сварочного аппарата и сразу соединить. Затем нужно в неподвижном состоянии держать их рекомендованное время. Через час после этого трубопровод используется по назначению.
Когда спайка готова, необходимо проверить узел на проходимость. Для этого его продувают или пускают через него воду. Если пайка выполнена герметично, то она может выдержать высокое давление.
Если температура будет ниже нуля, то пластик будет довольно хрупким, и спайка получится негерметичной, что может привести как к протечкам, так и к разрыву трубопровода. Чтобы этого не случилось, в месте проведения сварочных работ устанавливают в палатке переносную печку или тепловую пушку.
Сварка пластиковых труб с большим диаметром. Чтобы запаять изделия большого диаметра, размер которых более 63 мм, нужно делать пайку стык в стык. В этом случае спайка выполняется при помощи расплавления торцовых труб, а также соединения их с большим усилием. Нужно наблюдать за тем, чтобы все концы заготовок были идеально ровными. Таким образом, спайка получится максимально прочной и способной выдержать высокое давление.
Раструбная или муфтовая спайка. Пластиковые трубы, имеющие диаметр до 40 см, спаиваются при помощи специального прибора ручного типа. Он состоит из центрирующего устройства, а также насадок для фиксации заготовок. Конец отрезанного куска трубы зачищается или напильником, или наждачной бумагой. Сварочный аппарат разогревают и загоняют в него все детали будущего трубопровода, затем проводят спайку. Все необходимо делать быстро, пока материал имеет необходимую температуру.
Также нужно обратить внимание на то, что при раструбной спайке внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть меньше наружного диаметра трубы. После сварки выдерживается некоторое время, которое отведено на охлаждение, при этом нельзя двигать и переворачивать элементы, чтобы избежать деформации.
Сварка армированных труб. Такие трубы применяются для систем отопления. Перед началом работ необходимо зачистить слой алюминия при помощи швейера. Это делают для того, чтобы в самом процессе эксплуатации, соприкасаясь с водой, алюминиевая фольга не смогла разрушиться, а также не дала протечек.
Сварка полипропиленовых труб при помощи промышленного фена. Такой метод используется лишь в некоторых случаях. Например, чтобы соединить два отрезка трубы, изготовить фасонные детали, сделать монтаж колена из отдельных элементов. При соединении пластика промышленный фен снабжается отражателем, то есть насадкой, имеющей специальное покрытие. Это делается для того, чтобы расплавленный металл к нему не прилип.
Когда фен установлен на поверхности стола, его нужно настроить на минимальный поток воздуха. Насадку разогревают до нужной температуры и после этого прижимают ее к торцам обеих пластиковых заготовок. Когда полипропилен размягчился, трубы необходимо соединить. Детали держатся в таком положении приблизительно 30 секунд. После этого они прилипнут друг к другу и затвердеют. Такая сварка очень прочная и долговечная.
Сварка пластиковых труб в неудобных местах. Конечно же, на прямых прогонах трубы намного легче паять. Что касается труднодоступных мест, то во избежание неприятных моментов в процессе монтажных работ нужно собирать трубопровод прямо на поверхности стола. В тех случаях, когда необходимо спаять трубы в очень неудобных местах, например, под потолком или возле батареи, без помощи еще одного человека не обойтись.
Когда все части пластикового трубопровода будут собраны, можно приступать к соединению узла на весу. Здесь тоже необходим помощник, который будет держать сварочный аппарат, пока детали соединяются. Если помощник тоже имеет хоть небольшой опыт работы со сваркой, делать это можно попеременно, что немного облегчит работу.
Все нужно делать быстро и точно, а при малейшем искривлении сразу нужно заменить испорченный элемент. Самым важным моментом считается соблюдение температурного режима, ведь при перегреве пластиковых труб может произойти потеря формы, из-за чего могут быть проблемы при монтажных работах.
Начиная сварочные работы водопровода своими руками, нужно прислушаться к советам и рекомендациям специалистов. Они помогут машинальные движения при сварке превратить в обдуманный процесс.
Если сварочные работы проводятся первый раз, то необходимо перед началом монтажа пластиковых труб немного потренироваться. После резки труб останутся ненужные куски, которые вполне подойдут для тренировки. Делать все нужно так, как при полноценном процессе.
Тренироваться необходимо до тех пор, пока не набьется рука. Если будут использоваться фитинги, то можно спаять пару элементов с ними. Не стоит жалеть один или два фитинга для тренировки, ведь потом можно испортить целую трубу, что во много раз дороже.
Покупать материалы необходимо с небольшим запасом, так как их можно повредить еще до начала работ. Даже опытные специалисты не застрахованы от каких-либо форс-мажоров, что говорить о новичке. Поэтому пусть лучше какой-нибудь элемент останется после окончания работ.
Соединяя конструкции с небольшим диаметром, нужно следить, чтобы вследствие перегрева материала в середине не образовались наплывы. В этом случае проход может закупориться, и в системе произойдет прорыв воды. Поэтому перед запуском необходимо продуть водопроводные трубы воздухом.
Кроме этого, существует еще много случаев, когда несоблюдение правил может привести к подобным протеканиям или закупоркам в системе. Например, неправильное введение трубы в фитинг, то есть не до упора. В таком случае между стенками труб образуется зазор, и обычные нагрузки окажутся слишком большими, что может привести к протечке.
Также можно протестировать качество, надавив на трубу или на место соединения. Конструкция должна выдержать такой тест. Если не выдержит, то и в процессе эксплуатации она окажется недолговечной. Поэтому приобретать полипропиленовые трубы нужно только у поставщиков, имеющих хорошую репутацию – в этом случае можно не беспокоиться о том, что конструкция в итоге прогнется или сломается под напором.
Собрав всю систему, начинать ее эксплуатацию нужно не раньше, чем пройдет хотя бы один час. Такого промежутка времени будет достаточно для затвердения швов. Не стоит удалять оплывы, когда идет процесс сварочных работ – это приведет к еще большей деформации труб, при этом такой процесс уже будет необратимым. Полипропилен после его разогрева остывает довольно быстро, поэтому медлительность в сварочном деле неприемлема.
Доступная цена и простота сборки сделали трубы из поливинилхлорида (ПВХ) одним из лидирующих строительных материалов на рынке. Их отличает значительная прочность, а продолжительное время не оказывает влияния на их форму и качества, они стойко переносят воздействие химикатов. С их помощью можно за короткий срок собрать канализационные и водопроводные системы.
Достоинства труб ПВХ:
- Легко переносят низкую температуру. Даже полное их промерзание не вызовет каких-либо последствий;
- Незначительный вес позволяет с легкостью осуществлять монтаж, в отличие от металлических труб;
- Не боятся коррозии, а также устойчивы к формированию наростов внутри;
- Долго не изнашиваются.
Виды сварки
Сварка труб не представляет особой сложности, важно соблюдать основательность, быть щепетильным в процессе спайки, а также выполняя предварительную подготовку к ней. Это избавит от возможных протечек во время эксплуатации системы. 
Способы проведения работ:
- Сварка труб с использованием приспособлений для спайки и . Это наиболее популярный способ;
- Холодная сварка более упрощенный метод, не требующий специальных инструментов. Для работы понадобится особый клей.
Эти способы пригодны в том случае, когда в трубах не предполагается высокого давления воды. Для систем, в которые вода будет подаваться под давлением, используются следующие виды сварки:
- Муфтовая при трубу дополнительно оснащают фитингами, и другими элементами;
- в этом случае под напряжением плавятся особые элементы муфт, что создает дополнительную прочность спайки;
- Стыковая используется для труб большого сечения. В этом случае температуру концов труб поднимают до 250ºС, а затем стыкуют их друг с другом.
Суть всех способов заключается в действии на ПВХ высокой температуры, благодаря чему материал расплавляется, а остыв, он формирует прочное сцепление деталей. Сварка делает возможной работу со всевозможными пластиковыми трубами, при этом важно обладать определенным навыком. С холодной сваркой справится практически любой, но ее лучше применять в коммуникациях, где не предусмотрено высокое давление.
Необходимое оборудование
- Ножницы (перед проведением работ важно убедиться в качестве реза и в том, что инструмент не деформирует материал);
- Специальный (мощность паяльника зависит от сечения трубы).
Подготовительные работы
Перед сваркой обязательно провести следующие работы:
- Места соединения труб очистить от загрязнений;
- Обезжирить контактные места спиртом;
- Проставить метки на части трубы, которая войдет в фитинг. Важно учесть необходимость зазора не менее миллиметра, не нужно вставлять ее до полного упора.
- Для плотного вхождения ее в фитинг необходимо предварительно снять фаску с ее конца.
Процесс сварки
Завершив подготовительные работы можно приступить к основному процессу, которые включает в себя этапы:
- Нарезка;
- Разогрев материала до необходимой температуры (250ºС);
- Состыковка между собой деталей трубы;
- Охлаждение.
Нарезают материал специальными ножницами . В случае отсутствия их может заменить ножовка по металлу. Следующий этап, сварка, самый значимый. Ведь необходимо проводить работу, пока разогретые элементы нужной температуры, контролируя при этом правильность соединения и отсутствие перекосов. Важно соблюдать правила техники безопасности, чтобы уберечь себя от ожогов, работать необходимо в термостойких перчатках.
Соединив отрезки трубы необходимо основательно зафиксировать соединение, не применяя при этом нагрузок извне. Затем соединение должно остыть не менее 20 минут. Важной составляющей успешной работы являются правильный расчет и отсутствие халатности на любом из этапов сварки.
Возможные ошибки при сварке
Важно не допускать ошибок на первых этапах работы, иначе они выльются неприятными последствиями. Возможные проблемы при проведении сварки:
- Ошибочное соединение стыковочных элементов;
- Сверхусилие при соединении трубных элементов;
- Достигнута недостаточная температура частей трубы;
- Перегрев инструмента;
- Ошибочный выбор аппарата для нагревания.
При введении трубы в фитинг не до упора образуется зазор. Давление на него будет оказываться меньшее, эта часть трубопровода будет иметь более тонкие стенки и более значительный внутренний диаметр. Такая ошибка возможна при недостающей плотности введения трубы в разъем сварочной насадки паяльника.
Внешне этот недостаток не виден, поэтому этот дефект сложно обнаружить. Но и чрезмерные усилия при стыковке элементов вредят пайке. При этом избыток выдавленного материала образует кольца, которые снижают проходимые свойства трубопровода. Слабый разогрев элементов пайки не дает возможности осуществить качественную состыковку труб.
Наилучшая температура сварочной насадки 260ºС для труб любого диаметра, именно этот температурный режим образует в месте спайки необходимое напряжение материала. Во время работы нужно все операции осуществлять оперативно, чтобы не допустить перегрева. Важно сделать правильный выбор оборудования для сварки ПВХ труб. Его мощность должна быть равной значению ее диаметра, умноженному на десять. Соответствие должно быть следующим: 50 мм 500 Ватт, 100 мм 1 тыс. Ватт.
Следующие советы окажут помощь в процессе сварки:
- Трубы и необходимые для соединения элементы должны быть произведены одним изготовителем, чтобы они имели одинаковую температуру плавления;
- Перед приобретением паяльника желательно будет проверить его рабочий температурный режим.
- Нужно учитывать, что имеет значение не только марка оборудования, но и страна-производитель. Желательно остановить выбор на известном производителе.
- Важно содержать будущие участки соединения в чистоте. Пыль и грязь отрицательным образом влияют на качество спайки.
- Все работы нужно проводить при температуре окружающей среды не ниже 5ºС. Даже в этих условиях время нагрева значительно увеличивается, а соединения обретают ломкость.
Важно помнить, что для хорошей работы с высоким качеством необходимы соответствующие инструменты.
В сфере водоснабжения и отопления пластику удалось быстро сместить металл с лидирующих позиций. Пластиковые изделия оказались во многом более практичными и удобными, по сравнению с металлом.
Имея дело с канализацией, не обойтись без такого процесса, как пайка ПВХ труб. Он имеет свои нюансы, как и любая работа с системой канализации.
Стыковку труб из этого материала несложно выполнить своими руками, если учитывать основные нюансы. Но к сварке надо относиться ответственно, чтобы не допустить серьёзных ошибок.
Об основных способах пайки ПВХ трубопроводов
- «Стыковая».
- «Электромуфтовая».
- «Муфтовая». Муфта соединительная приобретается отдельно.
- С использованием, так называемого агрессивного клея. Одна из самых безопасных методик, которая отличается простотой.
- Самый распространённых вариантов – с применением специализированного паяльника.
Это разные варианты, но их суть остаётся примерно одной и той же. За счёт того, что происходит диффузия, поливинилхлоридные соединения получаются весьма прочными.
Это происходит, когда материал покрывают клеем, либо сваривают одну его часть с другой. Из этих этапов состоит любая пайка ПВХ элементов своими руками.
У каждого процесса сварки есть свои недостатки и достоинства. Обычная технология спайки подходит для конструкций с разными характеристиками. Отличный выбор для тех, кто делает все самостоятельно – применение специального клея.
Имеются и исключения, но специальный клей в большинстве случаев не подойдёт для системы, у которой может быть высокое давление. Муфта соединительная тоже допускает его применение.
Приобретаем необходимое оборудование
Видео 1. Процесс пайки ПВХ своими руками и какой нужен инструмент
Такую работу можно выполнить практически одному, без специального оборудования. Но минимальный инвентарь для процедуры нужен. Это:
- . Главное – чтоб было соответствие между насадками паяльника и диаметром трубопровода.
- . Главное – чтоб инструмент был заточен, тогда детали не будут деформироваться.
Каждое действие и решение должно быть выверенным. Технология пайки даёт до 15 лет бесперебойной эксплуатации системы, если сделать всё правильно.
Поэтому имеет смысл как следует разобраться в том, .
Видео 2. Пайка китайским паяльником ПВХ трубопровода
Особенности сварочного процесса
Есть некоторые нюансы, соблюдение и учёт которых поможет добиться максимального результата, вне зависимости от того, каким способом будете паять.
- Необходимо тщательно зачищать от грязи и пыли все места соединения.
- Стык надо будет обезжирить. Без этого паять невозможно.
- Трубы не нужно вводить внутрь конструкции до самого упора. Фитинговые стыки требуют тщательной подготовки. Соединительная муфта не исключение.
- Фаски снимаются всегда. Это нужно для того, чтоб труба плотно входила в фитинг без дополнительных усилий.
К самой пайке переходят тогда, когда завершены предварительные этапы подготовки. Спайку можно разделить на четыре этапа. Не важно, используется муфта соединительная, или нет.
- Нарезка.
- Прогревание.
- Соединение.
- Охлаждение.
Для нарезки используются специальные разновидности ножниц, предназначенные именно для этого. При применении правильного инструмента на трубах не появится деформаций в дальнейшем.
На нужный диаметр должен быть ориентирован и .
Обязательно использовать термоперчатки, чтобы защитить себя. Сварка труб ПВХ своими руками – не такой уж сложный процесс.
Краткая инструкция
Сначала к сварке готовятся фитинги и трубы, которые требуют обработки. Удаляется обязательно слой фольги, если речь идёт об армированных изделиях. Обезжирить необходимо все детали, которые надо будет потом паять.
Видео 3. Пайка ПВХ трубопровода на стене паяльником
Затем на трубу наносят метку, которая ставится на глубину плавления, плюс 2 мм. Берем паяльник и устанавливают на него насадки подходящего размера.
С одной стороны на нагреватель сварочника монтируют соединяющий элемент, на другом конце закрепляется сама труба. Муфта соединительная используется несколько иначе.
Главное – соблюдать при сварке время, которое требуется на обработку тех или иных деталей. Перестановка, фиксация и нагрев своими руками требуют соблюдения определённых временных промежутков.
Детали не будут деформироваться только при плавном выполнении каждого действия. На аппарате для сварки нужно выставить рабочую температуру плавления. Обычно она равна 260 градусам. Иначе паять невозможно.
Надо подождать некоторое время после завершения процесса, чтобы конструкция остыла. При использовании соединительной муфты соблюдайте такие же требования.
Видео 4.Пайка своими руками ПВХ трубопровода
О технологии холодной сварки
Этот способ сварки предполагает применение так называемого агрессивного клея. Является более простым, по сравнению с предыдущим. Практически вся работа выполняется самостоятельно, без помощников.
- Трубы и фитинги надо подготовить так, словно нужно будет провести работу для армированных изделий из полипропилена. Предварительно на поверхность конструкции наносим метку, соответствующую верному расположению элементов.
- Клей наносится на детали, участвующие в процессе соединения. Их надо прижать друг к другу очень быстро и достаточно сильно. Муфта соединительная обрабатывается так же.
- В нужном положении фиксируем трубы своими руками буквально на пятнадцать секунд.
- Включать воду нужно спустя один час после окончания процесса. Пока не прошло указанное время система должна оставаться абсолютно неподвижной. Видео уроки, представленные на нашем сайте, добавят наглядности объяснениям.
Видео 5. Пайка ПВХ трубопровода с минимальным набором инструментов
Какие ошибки мастера совершают чаще всего?
Спешка и отсутствие опыта ведут к тому, что неправильно выполняется даже такой процесс, как пайка полипропиленовых изделий. Опишем самые распространённые проблемы и их особенности.
- Чаще всего дефекты на изделиях появляются из-за того, что неправильно размещены соединительные элементы во время пайки. Например, появляются зазоры, когда конструкция не вводится в фитинг до самого конца. Из-за чего уменьшается рабочее давление, толщина стенок. Особенно актуальна проблема для тех, кто сразу после нагрева вводит трубу своими руками в фитинг, не прилагая достаточных усилий.
При этом во время проведения пайки не допускаются и чрезмерные усилия. Иначе появляется другая проблема. Из зазора, по краям которого находятся торец и внутренний упор конструкции, начинают выдавливаться излишки расплавленного материала.
Такие излишки ещё называют «гратом» . После чего снижается проходимость рабочего вещества по системе. Соединительный элемент начинает испытывать более серьёзную нагрузку.
- Некоторые не всегда правильно выставляют температуру. Нужная температура составляет – 260 градусов. Отклонения которое допускается – минус\плюс десять градусов. Это значение оптимально для любой разновидности изделий, вне зависимости от диаметра. Главное – чтобы паяльник не перегрелся. Тогда в материале можно будет поддержать необходимый уровень давления. При этом поверхность не должна остыть слишком сильно до того, как все элементы соединятся друг с другом.
- Ещё одна распространённая проблема – неправильно подобранное оборудование. Паяльники нужно выбирать по мощности в зависимости от того, трубу какого диаметра придётся обрабатывать. Например, мощность в 500 Ватт – лучший вариант для 50-миллиметровой конструкции. 1000 Ватт нужно, если обработке подвергается 100-миллиметроый трубопровод.
Видео 6. Ошибки подбора соединительных фитингов для пайки + таблица времени сварки
- Изготовитель. От чего зависит стоимость аппарата, качество изготовления.
- Материал, из которого сделано устройство, качество сборки. Без учёта этого фактора паять нельзя.
- Комплектация, дополнительные насадки.
- Мощность. Зависит от того, детали с каким диаметром подвергаются пайке.
Видео 7. Обзор паяльника для сварки ПВХ
Инструмент для пайки труб ПВХ снабжается дополнительными насадками, чтобы можно было работать с фитингами своими руками разных форм и размеров.
Процедуру лучше выполнять не одному, а вместе с помощником. Кто то должен управлять инструментом, а другой готовит и ставит на место детали.
Только опытные специалисты могут самостоятельно, от начала до конца всё паять.
О мощности
Оборудование с мощностью от 1,5 до 2 Ватт встречается на рынке чаще всего. Этого может оказаться даже много для тех, кто пользуется инструментом в домашних условиях.
Хватает и 680 Ватт, чтобы решить данную задачу. По крайней мере, для работы с изделиями диаметром 16-63 миллиметра. 850 Ватт – оптимальное решение для ∅ 63-75 мм. Наконец, от 1200 Ватт понадобится для изделий ∅ на 125 миллиметров, так паять будет легче.
Как быть с насадками?
Лучше приобретать большие комплекты. Оптимальный выбор – инструменты с насадками практически для каждого диаметра, по паре штук. Их многие паяльники позволяют одновременно установить две и больше. Но это профессиональные агрегаты, потому они стоят недёшево.
Для 5-сантиметровых и больших диаметров оптимальное решение – применение стыкового соединения. Но этот совет носит характер рекомендации, а не обязательной аксиомы.
К поверхности, чья температура доведена до определённого показателя, подводим раструб, которым снабжён фитинг. После этого переходят к работе с самой трубой. Время выдержки важно соблюдать точно. Видео добавят наглядности рассказу.
Получившееся соединение надо осмотреть визуально. Появился наплавка из полипропилена? Значит, труба насаживается на горячую насадку слишком глубоко.
Главное достоинство данной технологии – в том, что на прямых участках не нужно ставить фитинги. Главное – чтобы срезы у конструкций были максимально ровными. В этом помогут специальные инструменты.
К нагревающим элементам паяльника они подводятся друг к другу, на одну линию, это правило тоже необходимо соблюдать строго. Благодаря этим устройствам легче проводить центрирование, чтобы добиться лучшего результата. На видео отчётливо виден каждый этап.
Незаменимый помощник при работе – поверхность плоской формы. Например, специальный диск. После этого технология такая же, как и при муфтовом соединении.
У некоторых паяльников есть специальные звуковые сигналы , извещающие о начале или о конце какого-либо этапа. Благодаря этому пайка ПВХ труб становится более эффективной.
ЗаписиВ процессе монтажа пластикового водопровода, мастеру нередко удается обойтись без паяльника. Один из вариантов такого комбинирования – химический.
Каковы основные преимущества такого соединения элементов?
К наиболее значимым особенностям рассматриваемого способа совмещения отдельных звеньев конструкции вполне справедливо относят:
- Высокая скорость сборки конструкции без ущерба для конечного результата.
- Используя сочетание без сварки, мастер значительно сокращает вероятность протечки.
- Низкая цена реализации указанных процессов.
Кроме того, холодная сварка составляющих из пвх может выполняться путем склеивания. Данный способ не уступает “горячей” фиксации по итоговому качеству соединения и их стоимости, а иногда и помогает сэкономить, поскольку исключаются затраты на электроэнергию.
При какой температуре осуществляется сварка ПВХ патрубков?
Если речь идёт о “горячих” способах компоновки элементов, то оптимальная температура фиксации составляет 260 градусов, а вот назвать количество времени, которое потребуется для достижения аппаратом такой температуры назвать сложно, поскольку оно зависит от температуры воздуха на момент прогрева устройства.
С помощью горячей компоновки можно эффективно комбинировать участки конструкции самого разного, в том числе и большого диаметра.
Мастеру, запланировавшему сборку системы, потребуется следующий инструментарий:
- Аппарат для спаивания ПВХ стыков, оснащенный подвижным приводом.
- Приспособление для резки материала.
- Спирт или ацетон для обезжиривания элементов.
- Тряпки.
- Рулетка или сантиметр.
- Карандаш или маркер.
Если вы хотите более подробно узнать о таком материале как поливинилхлорид, то тогда углубляйтесь в процесс познания.
Как подготовить материал и инструмент к началу сборки?
Подготовка аппарата осуществляется в рамках следующей схемы:
Протон ППТ-1200
- Насадки тщательно протираются заранее приготовленной ветошью и устанавливаются на устройство.
- Прибор включается в сеть и прогревается до рабочей температуры.
- Пока идет прогрев, необходимо проверить состояние резака. Если срез получается ровным, без дефектов, то резак готов к работе, если погрешность все – таки есть, то инструмент необходимо заменить или наточить.
Важно : все используемые материалы должны быть тщательно очищены перед началом сборки. Те изделия, которые входят в устройство недостаточно плотно должны быть заменены. Сварка водопровода пвх своими руками предполагает необходимость предварительной нарезки отдельных частей конструкции для оптимизации последующих манипуляций. Если диаметр деталей, с которыми предполагается работать, превышает 40 мм, то необходимо делать скос. Такая манипуляция позволит избежать дефектов в процессе монтажа.
Как осуществляется монтаж полифузным способом?
Полифузная фиксация труб осуществляется следующим образом:
- Фитинг надевается поверх предварительно прогретой насадки. Стоит помнить о том, что стенки данной детали толще, чем у патрубков, поэтому греть придется более тщательно.
- После фитинга на насадку надевается и часть, с которой он будет соединяться. Последовательность важна, поскольку фитинг прогревается дольше. Более детально процесс прогрева деталей можно рассмотреть в видео:
- Если нагреваемые части достаточно плотно “сидят” на насадках, то допустимым и даже желательным считается их вращение. Такие манипуляции позволят сделать нагрев более равномерным.
- По окончании прогрева обе части следует снять с прибора и аккуратным, неторопливым движением соединить их. После соединения готовую конструкцию необходимо оставить и дождаться её охлаждения.
Как осуществляется монтаж труб пвх с помощью электрофитинга?
Процесс подготовки к началу соединения элементов в рамках рассматриваемого способа осуществляется также, как и при полифузной сварке. После выполнения тщательной очистки труб и соединительных деталей, их можно поместить в электрофитинг. Для того, чтобы начать разогрев деталей, необходимо нажать на кнопку начала работы (обычно “старт”). После того, как детали достаточно нагреются для качественного соединения, нагрев будет прекращен в автоматическом режиме.
К основным преимуществам рассматриваемого способа соединения труб традиционно относят высокую скорость выполнения спайки, достигаемую без ущерба для качества. Рассматриваемый способ применяется в тех случаях, когда речь идет о больших объемах работ. Как правило, монтаж любых разновидностей труб, в том числе и сварка труб пвх 32 не доставляет существенных сложностей.
Цена рассматриваемой услуги зависит от многих вспомогательных факторов, таких как диаметр труб, диаметр стыков. Как правило, единицей для измерения выполненных работ используется м.п. – метр погонный. К примеру, прокладка канализационных труб, диаметров в 100 мм в среднем обходится в 300 рублей (100 – 120грн) за метр, при этом монтаж деталей, диаметром в 50 мм будет стоить 150 рублей (40 – 60грн). Цена может меняться в зависимости от текущих условий работы и индивидуальных пожеланий заказчика.
