Фрезер профессиональный выбрать. Ручные фрезеры по обработке дерева: какие лучше, их цены

Надеемся, что данная статья поможет вам со знанием дела выбрать ручной фрезер. Как обычно, мы не ограничиваемся простым перечислением функций инструмента, а стараемся предоставить читателю максимум практической информации, пытаемся раскрыть причины выбора тех или иных характеристик.

Что может фрезер

Лавры изобретателя полноценного фрезерного станка принадлежат американцу Эли Уитни, который в 1818 году получил соответствующий патент. Как и в случае с другими выдающимися машинами, явному прорыву предшествовали многовековые технические и производственные достижения и даже готовые конструктивные решения. Первые фрезы и первые фрезеровальные устройства на станине из древесины (с мускульным приводом) применили в Германии/Австрии на рубеже XVII-XVIII веков. Усовершенствованная Уитни технология базировалась на вращательном движении рабочего полотна и поступательном движении заготовки, изначально она предназначалась для повышения качества и производительности в обработке металлов (ей и теперь нет альтернативы, в плане точности как минимум). Чуть позже подобные станки начали применять для работы с древесиной. Только во второй половине двадцатого века наметилась техническая возможность осуществлять фрезерование ручным электрическим инструментом — появился лёгкий компактный фрезер, беззаветно обожаемый миллионами деревянных дел мастеров.

Несмотря на то что создаётся впечатление, будто машина эта очень сложная — на самом деле фрезер, в некотором смысле, является одним из самых незамысловатых электрических инструментов. В отличие от других агрегатов, тут оснастка закрепляется непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), поэтому конструкция избавлена от наличия шестерней, ремней, редуктора. Силовая установка (голова) этого агрегата может обладать серьёзной мощностью, сопоставимой со стационарными станками, но основной акцент все разработчики сделали на высокую скорость движения оснастки, прямая передача позволяет разгонять фрезу до впечатляющих оборотов. Любой фрезер оснащается массой вспомогательных устройств, предназначенных для точной подачи и производительной выборки — всевозможные упоры, зажимы, направляющие, шаблоны. Вот к функциональности именно этих элементов предъявляются самые серьёзные требования.

Не только древесина подвластна ручному фрезеру, без особых проблем (при наличии специальной оснастки) «поговорить» можно с пластиками, цветными металлами, оргстеклом, композитами, искусственным камнем и прочее. В зависимости от назначения и некоторых конструктивных особенностей, выделяют несколько типов этого инструмента (кромочные, неподвижные, штанговые, специализированные — отрезные, для врезки замков, для гипсокартона, для плитки, ламельные, шипорезы…), но самым универсальным и общеупотребительным является подвижный штанговый погружной фрезер. В данном случае голова машины движется вверх/вниз по направляющим штангам, которые жёстко соединены с опорной подошвой. Таким образом, фреза строго вертикально, плавно погружается в материал обрабатываемой заготовки на заданную глубину, пока верхняя подвижная часть не прикоснётся к регулируемому упору. После чего оператор передвигает инструмент в горизонтальном направлении, а основную работу совершают острые кромки вращающейся фрезы.

Мебельщики, столяры, строители-отделочники оценили достоинства инструмента и ни за что теперь не откажутся от такого помощника. Специализацию фрезера назвать широкой сложно, но многие операции, которые с его помощью выполняют, могут показаться необычными. Попробуем перечислить основные:

  • выборка четверти;
  • фигурное или прямое профилирование кромки (крышка стола, лестничная проступь);
  • высверливание отверстий, в том числе под нагели;
  • изготовление витых/спиральных и продольных канавок на цилиндрических и конусных заготовках (ножки, балясины);
  • грубое шлифование;
  • декоративная резьба по дереву , гравировка (объёмная — скульптура, или на плоскости — фреска);
  • устройство пазов, фальцев, шлицов (для соединения элементов мебели);
  • подгонка заподлицо мебельных ламинатов;
  • отрезные работы, черновое выравнивание контуров (создание заготовки);
  • изготовление посадочных мест (для замков и навесов, уголков, фурнитуры);
  • нарезание различной формы шипов для соединения/сращивания деталей;
  • производство переплётов (соединение перпендикулярных элементов окон, дверей).

Технические характеристики фрезера (электрическая составляющая)

Верхняя часть, она же «голова», она же «головная часть», главным образом, представляет собой мотор с рукоятками и цанговым зажимом. Вот о силовых характеристиках фрезера и электронной начинке поговорим в данной главе.

Такая характеристика фрезера, как потребляемая мощность, может указывать на общую производительность агрегата. Иными словами, имея больше ватт «под капотом», разработчики позволяют установить более крупную фрезу и дают возможность сделать быструю подачу и более глубокий проход без перегрева обмоток. Однако большая мощность влечёт за собой значительное увеличение массы изделия и его габаритов, а высокий крутящий момент не совсем корректно сосуществует со многими «деликатными» оснастками. По этому признаку фрезеры подразделяют на несколько классов: лёгкие (до 700 Вт), средние (700-1500 Вт) и тяжёлые (свыше 1500 Вт). Некоторые производители мельчить не стали и для полноты ассортимента предложили модели мощностью в 2,3 кВт, например, DeWalt DW626 или Makita RP 2300FC (глубина реза 70 мм, вес 6,1 кг, скорость до 22000 об/мин, размер цанги 12 мм). Для сравнения, вес 900-ваттной машины Makita RP 0910 — почти вдвое меньше и составляет 3,3 кг, но до 57 мм уменьшается глубина обработки.

Частоту вращения шпинделя производители «держат» в пределах 20-30 тысяч оборотов в минуту, «кромочники» добивают и до 35000 об/мин. Интересно, что, чем меньше диаметр рекомендованной оснастки (серьёзно зависит от мощности), тем большую скорость может развивать конкретный фрезер. Крупная фреза используется с меньшей частотой вращения, так как скорость движения точки на краю её окружности — значительно выше. Небольшая частота нужна при обработке пластмассы и металла, чтобы не было перегрева рабочей зоны и оплавления материала. Выходит, на деле мы имеем следующую зависимость: потребляемая мощность/размер фрезы/глубина обработки/материал заготовки/скорость вращения — каждый из пунктов влияет на остальные, поэтому его максимальные значения тщательно подбираются производителем.

Чем выше скорость — тем чище получается обработка и тем проще работать с твёрдыми материалами. А вот если нужна высокая точность, или материал более вязкий — есть смысл перейти на меньшую частоту. Именно по этим соображениям большинство фрезеров позволяют для определённых условий и материалов разной плотности сделать предустановку частоты вращения (Black&Decker KW900E). Как правило, это плавное или ступенчатое регулирование колёсиком — до 8 позиций. Выбор скорости ложится на практический опыт оператора, но разработчики нередко делают подсказки, указывая рекомендованные цифры в паспортах или на фрезах.

Многие продвинутые машины имеют константную электронику, которая управляет мощностью мотора для стабилизации заранее установленной скорости (Hitachi M12V2). Это помогает компенсировать потерю крутящего момента и предотвращать падение скорости вращения режущего полотна при изменении плотности неоднородного материала или при изменении манеры подачи инструмента.

Мощные фрезеры снабжаются системой «плавный пуск», которая плавно разгоняет инструмент, исключая резкий рывок оснастки и перегрузку сети под действием пусковых токов высокой силы (Bosch GOF 2000 CE). Кроме всего прочего такой агрегат прослужит дольше, так как его узлы защищены от периодичных ударных нагрузок.

Если температура обмоток мотора превышает критическую отметку, в дело вступает система защиты от перегрузок. Реализована она может быть по-разному, начиная от простой индикации соответствующего светодиода, и заканчивая временным отключением питания. Подобная опция свойственна только профессиональным моделям высокого ценового диапазона (Bosch GOF 2000 CE).

Bosch GOF 2000 CE Professional

Ещё одна полезная функция, получившая куда большее распространение — защита от непреднамеренного пуска. Это дополнительная кнопка, которую для подачи напряжения на мотор необходимо нажать одновременно с основной клавишей. Посредством этого узла пусковая клавиша может блокироваться в нажатом положении, что позволяет во время работы отпустить основную рукоятку. Многие профессионалы очень часто пользуются блокировкой, так как предпочитают вести инструмент, придерживая его не за ручки, а за опорную платформу. Ну, и чтобы закрыть тему пусковой кнопки, упомянём о плавном курке, силой нажатия на который можно регулировать скорость, «газовать». И ещё, некоторые фрезеры не имеют привычной клавиши, а включаются ползунковым устройством.

Механические особенности фрезера

Подошва

Опорная площадка ручного фрезера выполняется из штампованного металла (бюджетный вариант) или из алюминиевых сплавов — это важнейший элемент машины. Литая подошва небезосновательно считается признаком высокого класса инструмента, так как она отличается чёткой геометрической формой и хорошим прилеганием к основе — в результате получаем высокое качество работы (AEG OF2050E). Именно на базовой опоре располагаются проушины для крепления всевозможных направляющих приспособлений, револьверный упор, на ней закреплены вертикальные штанги.

Нижняя плоскость опорной платформы обязательно должна быть закрыта специальной накладкой — этот элемент выполняется либо из пластика, либо из лакированной древесины твёрдых пород. Важный момент — это размер отверстия в подошве (проём), очевидно, что он ограничивает максимально допустимый диаметр оснастки (фрезы).

Штанговый механизм

Особенности вертикального перемещения головной части во многом определяют функциональность и производительность всего инструмента. Голова движется по двум направляющим штангам, правильно этот узел функционирует, если фрезу удаётся опустить плавно, без применения излишней силы. Серьёзным минусом базы считается наличие люфтов и перекосов, а также излишнего сопротивления. Этот узел всегда следует содержать в чистоте и в смазанном состоянии.

Глубина погружения фрезы может фиксироваться рычагом, расположенным на одной из рукояток, или специальным винтом (идеальный вариант, если фиксация осуществляется на обеих штангах). На самом деле установка вылета оснастки осуществляется вертикальным упором, который устанавливается с разной степенью точности. Продвинутые машины имеют предустановку согласно вертикальной шкале, либо колёсиком, учитывающим даже доли миллиметров (Metabo OFE 1229). Чем шире, точнее и стабильнее регулировки, тем более функциональный и качественный инструмент у вас в руках. Некоторые мастера явным преимуществом считают возможность изменения настроек в процессе работы .

Если необходимо делать несколько проходов с изменением глубины обработки, можно воспользоваться револьверным упором с несколькими (чаще всего их три) ступенями, ножками разной высоты. По сути, это изменяемая по высоте ответная часть вертикального упора, расположенного на «голове». Револьверная головка позволяет быстро перенастраивать глубину погружения фрезы. Если она выполнена в виде нескольких болтов с резьбой, то ступени можно дополнительно подрегулировать по высоте, вкручивая или выкручивая их.

В некоторых фрезерах верхняя часть (голова) отсоединяется от платформы, благодаря чему инструмент можно закрепить в стационарной конструкции (стойке), или применять в качестве прямошлифовального аппарата, сверхмощной бормашины. Фрезер со специальными отверстиями в подошве иногда закрепляют на верстаке оснасткой вверх, что позволяет обрабатывать мелкогабаритные детали (Hitachi M12SA2).

Узел крепления оснастки

Мы уже говорили, что оснастка закрепляется непосредственно на шпинделе. Фиксируется она с помощью цангового зажима — специальная гайка навинчивается на конус (втулку) с прорезями и зажимает вставленный туда хвостовик. Диаметр цанги должен соответствовать диаметру фрезы, поэтому важно определиться с типом используемых фрез и допустимых диаметров. Лёгкие фрезеры рассчитаны на хвостовики диаметром 6 мм, средние по мощности машины могут зажимать 8-миллиметровые фрезы, например «Фиолент» МФ3-1100Э. Самые мощные фрезеры в основном имеют цанги диаметром 12 мм. Очевидно, что крупная, более «забористая», фреза имеет более массивный хвост, а для её вращения нужны особые силовые характеристики. Важно не ошибиться с выбором правильного установочного диаметра фрезы, так как на рынке имеются «европейские» экземпляры с подобными цифрами (6,35; 12,7), что соответствует определённым долям дюйма.

Фиолент МФ3-1100Э

Как правило, всегда есть возможность в посадочное гнездо большего диаметра установить фрезу с более тонким хвостовиком, для этого придётся воспользоваться специальной переходной втулкой (сменной цангой), которая идёт в комплекте или приобретается отдельно. К «подмене» оснастки следует отнестись очень осторожно, здесь обязательно должна совпадать (с установками в инструменте) рекомендованная частота вращения и скорость подачи фрезера, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать нагрузки и сломаться.

Высококачественная цанга надёжно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя и не допускает появления вибраций, разбивающей кромки фрезы и подшипники инструмента. Более удачными считаются зажимы, в которых имеется большее число прорезей, так как они лучше центрируют фрезу (Bosch GMF 1600 CE).

Bosch GMF 1600 CE Professional

Чтобы поменять фрезу, обычно необходимо применить два рожковых ключа, если шпиндель блокируется кнопкой или рычагом-зажимом, то только один (Sparky X 205CE). Глубина посадки хвостовика составляет 3/4 или 2/3 его длины, но в любом случае, оснастка имеет специальную разметку.

Вспомогательные элементы: упоры и направляющие

Довольно редко фрезер применяют для работы «от руки» (при черновой подгонке заготовки, декоративной резьбе), чаще же нужна филигранная точность. Вот тут на помощь приходят всевозможные устройства и направляющие, многие из которых входят в базовую комплектацию изделия.

Параллельный, горизонтальный упор позволяет вести фрезер на равном удалении (это расстояние ограничено) от кромки детали. Этот элемент на своих штангах крепится к подошве, где фиксируется винтами. Надёжность фиксации и точность подгонки (на колодке могут быть свои винты/колёсики для коррекции) — вот основные достоинства данного узла. Он по размерам может быть либо на всю ширину опорной площадки, либо состоять из двух отдельных коротких упоров. Изготавливают горизонтальный упор из сплавов или из штампованной стали (бюджетный вариант), плоскость его соприкосновения с заготовкой изолируют съёмной пластиковой накладкой.

Направляющая шина предназначена для прямолинейной подачи фрезера, но, в отличие от параллельного упора, она устанавливается на любом удалении от края заготовки и под любым углом. По сути, это специальная профилированная линейка, закрепляемая струбцинами. К фрезеру вместо горизонтального упора подсоединяют специальный башмак, который ходит по пазам шины и направляет инструмент.

Копировальное кольцо (втулка) — это штампованный элемент, круглая пластина с бортиком, которая вставляется в проём опорной подошвы и образует вокруг фрезы своеобразный упор. Получается, что можно вести фрезер впритирку с шаблоном, получая копию изделия, только немного большего размера. Несомненным плюсом продуманного копировального кольца считается простота фиксации (быстрозажимная конструкция), не требующая центровки (Bosch POF 1200 AE), в противном случае приходится совершать дополнительные телодвижения в плане позиционирования элемента.

Угловой упор позволяет изготовить точную копию детали. При этом заготовка располагается над шаблоном, а фрезер ведётся с опорой на специальный щуп, который зачастую имеет возможность регулировок.

Линейка-циркуль помогает обрабатывать заготовку по радиусу, например, сделать скруглённую столешницу. Площадка циркуля привинчивается к подошве фрезера, а её нога закрепляется штифтом в отверстии, просверленном в центре окружности. Как и в случае с копировальным кольцом, следует учесть, что рабочее отверстие приспособления «пропустит» фрезу только ограниченного диаметра.

Опорный подшипник, расположенный на фрезе, служит для стабилизации инструмента при некоторых видах обработки кромок. Плюсом такой конструкции можно считать надёжное позиционирование фрезера относительно заготовки, минус — такой оснасткой не получится что-либо выровнять, она повторит контур кромки.

Выбирая, не ставьте высокую мощность инструмента во главу угла, особенно если ручное применение преобладает (не забывайте о дополнительном весе тяговитого фрезера). Однако для регулярных работ в стационарном положении (стол, фрезерная стойка) высокая мощность будет явным плюсом.

Обратите внимание на наличие регулировки скорости, а также на характер её реализации — переключатель должен находиться в таком месте, чтобы не было возможности его сместить случайно. Колёсико или ползунок должны перемещаться довольно туго или ступенчато.

Проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая зависит от конструктивных особенностей цангового зажима. Хороший вариант, когда цанга доходит до низа опорной подошвы, ещё лучше, если она выступает за базовую конструкцию. Эта характеристика серьёзно влияет на функциональность изделия, но в паспортах и артикулах/названиях указывают только ход головки, а не её «вылет» за подошву («Интерскол» ФМ-62/2200Э, где 62 — это длина перемещения мотора в миллиметрах).

Определите, какого диаметра фрезу можно будет применить в конкретном агрегате — нужно сопоставить её геометрию с диаметром проёма в опорной площадке, с отверстиями в копировальном кольце и линейке-циркуле. Не забывайте «опознать» посадочный размер цанги. Иными словами, рекомендуем выбор делать по принципу «от фрезы».

Оцените эргономику изделия. Здесь важно подобрать подходящий для вас тип рукояток, вариантов много — пистолетные, D-образные, грибки. Некоторые лёгкие фрезеры позволяют даже применить одноручный хват. Касательно расположения органов управления, то тут мнения опытных мастеров разделились — некоторые предпочитают иметь переключатели под пальцами, другие считают, что на рукоятках кнопок быть не должно. Особое внимание необходимо уделить размещению входа и длине сетевого шнура — короткий кабель серьёзно влияет на комфорт при работе из-за необходимости применения удлинителей.

Обязательно протестируйте функционирование штангового механизма, точность и надёжность предустановки глубины погружения. Голова должна ходить свободно, но без люфтов и перекосов, Вертикальный упор должен эффективно фиксироваться в избранном положении, попробуйте выяснить, насколько легко сделать тонкую настройку глубины погружения.

Поочерёдно установите на фрезере все вспомогательные элементы, проверьте конструкцию на предмет жёсткости, попытайтесь выявить люфты и «лапшеватости».

Отдайте предпочтение инструменту с лучшей обзорностью рабочей зоны, особенно если вы часто работаете без упоров и направляющих. Тут важен размер проёма в подошве, конструкция пылеотвода, прозрачный кожух, наличие светодиодной подсветки (Makita RP1800FX).

Протестируйте фрезер на холостом ходу, под нагрузкой, на разных скоростях. Очевидно, что вибрации и посторонние шумы являются признаком неполадок или некачественной сборки.

Такой агрегат считается универсальным инструментом для любого мастера. Ручной фрезер по дереву, тот электроинструмент, который обязательно должен присутствовать в гараже или мастерской. Интересно то, что такое устройство может пилить и сверлить буквально все что есть под рукой: дерево, пластик, металл и даже оргстекло. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство. Сегодня в нашем обзоре расскажем об особенностях этого электроинструмента, а также дополнительных приспособлениях, которые могут с ним идти.

Читайте в статье

Сфера применения ручных фрезеров по дереву

Если вы решились на покупку фрезерного станка, то обязательно определите, для каких целей он вам нужен. От правильно подобранного набора функций зависит его стоимость и долголетие. Ручной фрезер по дереву относится к тому виду инструмента, который, при правильном оснащении может выполнять множество операций:

  • Шлифовку и полировку изделий.
  • Обработка кромок – как прямых, так и фигурных.
  • Сверление посадочных отверстий под дюбели, дверные замки и другую фурнитуру различной направленности.
  • Сверление и растачивание фигурных и прямых отверстий.
  • Нарезание шипов и создание пазов разных диаметров и конфигураций.
  • Черновое выравнивание заготовок, резка и раскрой.
  • Резьба и гравировка узоров (металл, дерево, пластик, камень и стекло).
  • Выполнение канавок на заготовках цилиндрической формы.
  • Создание пазов и шлицей.

Фрезерные станки разных модификаций – одни из самых востребованных на рынке специального электрооборудования. О дополнительных возможностях станков мы поговорим чуть позже.

Разновидности ручных фрезерных станков


Ручные фрезерные станки немного отличаются от своих стационарных «собратов» их часто используют для более простых работ: монтажа дверей, окон, беседок, срезании лишних слоев, проточке досок, обтачивании планок, пазов и резьб разных вариаций.

Фрезерные станки могут быть трех типов:

  • Неподвижного типа.
  • Погружные.
  • Кромочные.

В первом случае режущий инструмент не может перемещаться относительно корпуса устройства. И для регулировки глубины приходиться производить некоторые манипуляции вручную. Это не очень удобно, так как вся конструкция может иметь солидный вес.

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер. В этом случае двигатель инструмента крепится на специальных направляющих, что позволяет ему двигаться по ним вместе с рабочей насадкой. Кроме того, конструкция станка позволяет выполнять ее подъем после завершения работ.


Технические характеристики ручного фрезера по дереву

Изучение особенностей и технических характеристик изделия упростит выбор нужной модели.

Мощность и скорость вращения шпинделя

Если вы покупаете станок для небольших объёмов работ, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью.

Важно! Чем выше мощность мотора, тем сложнее будет выполнять точную обработку деталей из-за высокой скорости. При слишком больших оборотах повышается риск теплового повреждения заготовки.

Кроме того, мощный двигатель сильно утяжелит прибор. В другой стороны, если небходим большой объем работ, более «сильная» модель прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

"Мощность фрезерных станков может варьироваться от 750 Вт до 1200 Вт (профессиональные модели).

"

Скорость вращения - один из главных параметров выбора инструмента. Для ручного инструмента он может варьироваться от 7–24 тыс. об/мин. Этот показатель влияет на типы работ, которые сможет выполнять инструмент. К примеру, чем выше скорость оборотов, тем проще будет сделать качественную гравировку или обработать стекло. Чем ниже скорость оборотов, тем меньше вероятность глубокого пропила.

Рабочий ход фрезы и дополнительные опции

Рабочий ход – это, грубо говоря, шаг фрезы, которую она может пройти за один раз. В самых дорогих моделях он редко превышает 6−7 см. Такую функцию на практике редко используют. Обычно углубления делают в несколько шагов.


Одно из таких интересных приспособлений - параллельный упор, который помогает точно наметить рез фрезы относительно края заготовки.

Важно! Рез, который можно позиционировать может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия.

Внешне такая конструкция состоит из двух штанг, которая укладывается на станину и специальные лапки позволяют двигать рамку.

Эта металлическая пластина c бортиком которая определяет траекторию перемещения головки фреза. Пластина скользит по базовой поверхности опираясь на кромку шаблона.

Конструктивные особенности основных узлов ручного фрезера по дереву

Ручной фрезер состоит из движка с мотором, который спрятан в специальном корпусе. От движка идут миниатюрный патрон, на который насаживается фреза. Ее приводит во вращение мотор. Прибор снабжен специальными ручками, а в качестве упора используется пластина. Вся конструкция напоминает перевернутую «носом» вниз дрель.


Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву

В зависимости от стоимости и назначения, фрезы имеют определенные характеристики и модификации. Рассмотрим вариации в специальной таблице.

Типы фрез по конструкции:

Типы фрезы Иллюстрация Особенности
Сборные
В основе конструкции такой фрезы стальная болванка, к которой приварены режущие кромки.
Со сменными режущими кромками
Такие фрезы имеют двусторонние лезвия, которые очень удобно менять, просто переворачивая их, если они затупились
Монолитные
В этом случае фреза и лезвие – это единый монолит. Наиболее крепкие, но быстрее теряют свои качества и их приходиться намного чаще менять.

Кроме этого, в ручных фрезерах по дереву различают следующие модификации инструментов для вытачивания пазов разных типов. На иллюстрациях видно, какое разнообразие задач они могут выполнять. Для удобства мы оформили иллюстрации с обозначениями основных типов в таблицу.

Пазовые фрезы Кромочные фрезы Комбинированные фрезы Фигирейные фрезы

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков с описанием характеристик и ценами

На рынке фрезерного инструмента десятки разных образцов рабочего инструмента. Ниже представлены модели, которые чаще всего были отмечены положительными откликами экспертов и обычных пользователей.

Ручной фрезер по дереву - устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева. В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.


Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву - изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

  • сверление отверстий любого диаметра и формы;
  • черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
  • нарезка пазов, шлицов, шипов;
  • резка и подгонка соединений деталей;
  • изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
  • профилирование прямой или фигурной кромки;
  • выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.









Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом. Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты. Применяется в мебельном производстве.





Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник - фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

  • пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
  • кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
  • фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
  • дисковые;
  • конусные;
  • комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.


Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.


Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности. Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости. Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы. Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм. Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Мастера-любители, которые создают своими руками мебель, садовые украшения и различные элементы декора часто задаются вопросом, как и какой ручной фрезер по дереву выбрать? Этот инструмент очень удобен, а в ряде работ практически незаменим. При помощи фрезера можно вытачивать самые разнообразные элементы быстро и без ограничений по форме или рисунку. А для некоторых начинающих мастеров по дереву этот инструмент и вовсе является самой настоящей мечтой.

Хотя данная статья и про выбор фрезера для работы с деревом, всё же упомяну, что при наличии необходимой оснастки и подходящих характеристик, его можно использовать для работы и с другими, более грубыми или, напротив, деликатными материалами. Фрезер отлично справляется и с такими материалами, как:

  • пластик;
  • искусственный камень;
  • оргстекло;
  • цветные металлы;
  • композитные материалы.

Что нужно знать перед тем, как выбрать фрезер для работы по дереву

При выборе инструмента нужно определиться с тем, на каких видах древесины и для каких работ будет использоваться фрезер. Древесина бывает разная - цельная из мягких и твёрдых пород, а также древесно-плитные материалы — фанера, ДСП и т.д. От этого будут зависеть необходимые характеристики фрезера и на этом я остановлюсь ниже в статье.

Конечно, практически идеальным можно считать фрезер, который поддерживает все стандартные диаметры цанг, имеет высокую мощность, снабжён плавным пуском и контролем оборотов, удобной регулировкой, надёжен и при этом имеет небольшой вес. Но, во-первых, такой характеристик свойственен довольно дорогим устройствам уровня “выше среднего”. А во-вторых, делать цену главным критерием выбора тоже неверно. Выбирать желательно именно тот тип инструмента, который подходит под ваши потребности, текущие и ближайшего будущего задачи.

Так, например, при любительской работе с мягкими породами дерева не обязательно гнаться за высокими мощностями и числом оборотов. Для бытовых задач также не всегда нужна рекордная глубина погружения фрезера - вполне достаточно бывает и 30 мм.

Если аппарат приобретается для конкретной узкоспециализированной работы, выгодным может стать приобретение специализированного фрезера. Нередко такие устройства можно купить по более низкой цене, чем универсальные модели того же уровня.
Если инструмент приобретается для периодической работы в хозяйстве, также может быть излишней максимальная комплектация поставки с множеством дополнительных насадок. Качество штатных фрез у недорогих фрезеров оставляет желать лучшего - они быстро тупятся, да и в комплекте могут поставляться фрезы, которые вам никогда не понадобятся. Поэтому выгоднее не переплачивать за них в момент покупки фрезера, если такая модель стоит дороже, а приобрести фрезы позднее по мере необходимости. Благо, что неплохой комплект из десятка фрез можно купить совсем недорого - около 1000р.

А вот наличие в комплекте кейса и “параллельного упора” - это плюс к удобству в эксплуатации. Параллельный упор нужен для фрезерования на фиксированном расстоянии от кромки материала. В наиболее бюджетных моделях фрезеров они периодически бывают нестабильного качества (главным образом, неровная “подошва”), но даже в этом случае это одно из наиболее полезных дополнительных приспособлений для фрезера.

Разновидности ручных фрезеров - назначение и отличия

Ручные фрезеры подразделяются на два основных типа - универсальные и специализированные. Последние, в свою очередь, делятся на ламельные, присадочные, кромочные и ротационные. Решая, какой тип ручного фрезера по дереву выбрать для дома, нужно помнить, что все виды специализированных моделей отличаются друг от друга по назначению и взаимозаменяемы лишь частных случаях. Все сразу виды работ, выполняемых отдельными специализированными фрезерами, доступны лишь универсальным фрезерам.

При этом, свои виды работ специализированные фрезеры, как правило, позволяют осуществлять более удобно, без дополнительных приспособлений, в отличие от универсальных моделей

Универсальные фрезеры конструктивно имеют вертикальное исполнение и бывают двух типов: неподвижные и погружные, с регулируемой глубиной выноса фрезы. Неподвижный тип достаточно сложен в освоении. Редко им могут пользоваться новички, ведь перемещение фрезы в другое положение должно осуществляться вручную и без остановки её работы.


Погружные фрезеры значительно более распространены среди бытовых моделей, работать с ними значительно легче. Пользоваться таким типом инструмента могут даже новички — перемещается погружной механизм по направляющим, а разблокируется, как правило, при помощи одной руки. Он имеет жесткие пружины, которые помогают беспрепятственно передвигать фрезу, не отрываясь от детали.


Ламельный и кромочный специализированные фрезеры, как ясно из названия, предназначены для вырезания пазов (ламелей) в материале и фигурной обработки кромки.

Можно сказать, что кромочный фрезер наиболее универсальный. Например, ему вполне подвластна такая типичная работа, как вырезание отверстий под петли или пазов. Можно им работать и по плоскости, но делать эту работу удобнее всё же универсальным фрезером. Также, кромочные фрезеры не всегда снабжены регулировкой скорости работы


Присадочные фрезеры полезны в области сборки мебели - они нужны для формирования шкантового соединения. Ротационные фрезеры - это облегчённые устройства для работы “с рук” по обработке кромки, фигурному вырезанию отверстий и пазов. Одно из преимуществ ротационных, кромочных и присадочных моделей - их меньший вес по сравнению с универсальными.


Какой фрезер лучше купить для дома? Тем, кто ещё только собирается освоить любительскую работу фрезером или уже имеет некоторый опыт и выбирает универсальный аппарат для домашних работ, однозначно стоит выбрать фрезер универсального типа.


К каждому из видов фрезера можно подобрать дополнительные детали и приспособления, облегчающие работу и расширяющие функционал инструмента. В том числе, позволяющие применять его как фрезер другого типа.

Более того, как говорят опытные мастера деревообработки, главное во фрезере - это дополнительная оснастка и шаблоны. Разные производители предлагают различную дополнительную оснастку. Некоторые не предлагают её вообще. При относительно простых работах можно аккуратно работать без дополнительной оснастки либо достаточно штатной оснастки вроде параллельного упора. Нужно быть готовым, что для максимальной точности обработки при более серьёзных работах, особенно при фигурной фрезеровке вам также понадобятся шаблоны, часть из которых можно изготовить только самостоятельно.

“Шаблоном” называют оснастку для точного задания контуров фрезеровки. Она ограничивает или задаёт пространство для возможного движения фрезера по материалу. Шаблоны простых форм (круглые, овальные и т.п.) бывает возможно найти в продаже. Шаблоны уникальной формы под конкретные детали делаются самостоятельно.

Основные параметры фрезеров - что учитывать при выборе

Мощность

Несмотря на то, что высокую мощность любят рекламировать продавцы и производители электроинструментов, в случае фрезеров принцип “чем мощнее - тем лучше” действует лишь с оговорками. Высокая мощность имеет значение если регулярно проводятся работы с фрезером, установленным в стол или фрезерную стойку. Мощный фрезер больше весит, его тяжелее удержать при работе “с рук”, а при стационарной установке необходимость держать фрезер руками отпадает. А за счёт более высокой мощности скорость обработки повышается.

Для стационарной работы оптимальна мощность от 1800 — 2000 Вт и выше.

При ручной работе слишком низкая мощность, порядка 600-700 Вт в случае младших бюджетных моделей подходит для мелких работ с небольшим количеством выбираемого за проход материала. Но при большой нагрузке такой фрезер может “тормозиться”. Для ручной работы оптимальная мощность фрезера — от 1000 до 1600 Вт. Для работы преимущественно на весу, например на вертикальных поверхностях, лучше выбрать меньшую мощность — такой фрезер будет легче.

Регулировка оборотов

Высокие обороты (порядка 20000 об/мин выше) подходят для работы с цельным массивом дерева. Но, например, фанера ил пластик при таких высоких оборотах будет подгорать. Для работы с ними нужны более низкие обороты - порядка 10000-11000 об/ мин. Фанера является очень широко используется для фрезеровки материалом, поэтому вполне вероятно, что с ней вы тоже будете работать.

Универсальные фрезеры, позволяющие регулировать обороты, имеют диапазон скоростей примерно от 8-12 тысяч до 27-35 тысяч оборотов в минуту. Этого достаточно для любого вида работы. Подавляющее большинство универсальных фрезеров, даже бюджетных, поддерживает регулировку оборотов. В общем случае стоит выбрать именно такой универсальный фрезер.

У производителей фрезеров высокого класса, например Makita, в ассортименте встречаются отдельные модели без регулировки оборотов, с ценой на уровне универсальных регулируемых фрезеров от брендов более низкого класса. Если вы точно знаете, что рабочие обороты данного фрезера подойдут для вашего вида работы, то покупка такой модели вполне оправдана. Таким образом можно получить большую надёжность и качество по той же цене.

Глубина и способ погружения фрезы.

Глубина погружения фрезы зависит от конструкции аппарата и его цангового узла (который удерживает фрезу). Самый лучший вариант - начальное положение цанги на одном уровне с «подошвой». В характеристиках фрезера указывается лишь величина хода фрезы. Но в начальном положении она может находиться выше опорной плоскости и реальный рабочий диапазон глубин будет ниже.

Типичное значение рабочего хода для бытовых фрезеров с регулировкой глубины - 50-55 мм. Этого с запасом хватит при работе с древесно-плитными материалами стандартной толщины - мебельным щитом, фанерой, ДСП. У профессиональных фрезеров глубина погружения может составлять до 80 мм.

Плавный пуск

Данная, функция добавляет удобства при эксплуатации, особенно при работе с мощным фрезерами, обеспечивая более плавный старт и меньшие пусковые токи. Её наличие полезно, но при выборе недорогого фрезера средней мощности не критично. Обычно она отсутствует в наиболее бюджетных моделях и появляется в моделях стоимостью примерно от 8000р в ценах по состоянию на 2017 год.

Поддержание оборотов под нагрузкой

Данная функция, которую ещё называют «константной электроникой», обеспечивает поддержание стабильных оборотов работы независимо от нагрузки на фрезер. Это способствует более равномерной предсказуемой работе с материалом, а также защищает двигатель фрезера от возможных перегрузок. Функция полезная, но её отсутствие не сделает работу с фрезером невозможной. Также появляется в моделях стоимостью от 8000 — 10000 р. и выше.

Размер крепёжной цанги

Цангой называется зажим на валу фрезера, который обеспечивает удержание фрезы при работе. На фрезерах для европейского и российского рынка стандартные диаметры цанг - 6, 8, 10 и 12 мм. Некоторые фрезеры комплектуются также и дюймовыми цангами, но их востребованность в России ниже. Использование фрез различных диаметров обеспечивается при помощи сменных цанг. Большие их диаметры позволяют использовать фрезы большего размера.

Любительские фрезеры обычно поддерживают один-два варианта размера цанг, часто это 6 и 8 мм, а больший размер либо недоступен вообще, либо может поддерживаться при установке нештатной цанги. Фрезы 10 и 12 мм требуют большей мощности фрезера при работе. Они больше подходят для работы со стационарно установленным фрезером, а при ручной работе в быту вряд ли будут нужны. Переплачивать лишь за факт поддержки диаметра фрез 10 или 12 мм при ручной работе не стоит на мой взгляд.

Работать с рук большими фрезами небезопасно и очень нежелательно. Для бытового универсального фрезера оптимальна одновременная поддержка двух размеров цанг 6 мм и 8 мм.

Блокировка шпинделя

Эта функция упрощает процесс замены фрезы, предотвращая проворачивание шпинделя. Существенного влияния на стоимость фрезера она не оказывает и желательно, чтобы данная опция была.

Масса

Чем меньше весит фрезер, тем удобнее выполнять им тонкую криволинейную и фигурную работу «с рук» и тем меньше возникает усталости от него.

Адаптер для пылесоса

Работа с фрезером очень пыльная поскольку выделяемые опилки гораздо мельче, чем, например, при выпиливании лобзиком или сверлении. Поэтому, если у вас есть возможность, очень желательно использовать систему пылеудаления. Особенно это важно при работе в жилых помещениях. Кроме того, вылетающие опилки могут забивать рабочую зону механизмы фрезера, препятствуя работе.

С этой целью большинство универсальных фрезеров, хотя и не все, снабжается адаптером для подключения пылесоса. К нему можно подключать системы пылеудаления и других типов помимо пылесоса, только надо будет подобрать переходники. Очень желательно, чтобы такой адаптер у фрезера был.

Расположение регулятора скорости

Очень важный момент при выборе фрезера с изменяемым числом оборотов — регулятор скорости. Он должен располагаться в безопасной зоне, чтобы исключалась возможность задеть его случайно при работе. Обратить особое внимание стоит на тугость регулятора. Чем сложнее он переключается, тем безопаснее весь механизм.

Условие для возможности установки фрезера в стол

Работа «в столе» возможна с фрезерами универсального типа. При стационарной работе в столе инструмент монтируется «вверх ногами». Препятствием для возможности такого использования фрезера является слабая защита подшипника шпинделя от пыли в некоторых моделях фрезеров. В таких случаях добросовестные производители особо указывают в описании модели, что её использование в столе запрещено. К таким аппаратам относится, например, популярный бюджетный универсальный фрезер Black & Decker KW900. Если у понравившейся вам модели фрезера данный запрет явно не указан, значит его можно попробовать установить в стол. Но для полной уверенности желательно дополнительно поискать подтверждающие такой опыт отзывы в интернете.


Тип рукояток

Удобные рукоятки — залог комфортной работы с инструментом. Существуют различные виды рукояток:

  • «пистолетные»;
  • «грибки»;
  • «D-образные».

Нет однозначной рекомендации какой тип лучше. Главное, чтобы рукоятки выбранного вами фрезера были прочно и надёжно сделаны и были удобны лично для вас. У легких моделей фрезеров есть возможность однорукого хвата, что может быть удобно при работе на весу.

На рукоятке могут располагаться и переключатели. Удобно это или нет, также определяется индивидуально. Эксперты пользователи на этот счёт спорят: некоторые считают, что это упрощает и ускоряет процесс работы, другие придерживаются мнения, что это опасно и очень неудобно.

Регулятор точной подстройки глубины

Некоторые фрезеры оснащаются дополнительной регулировочной ручкой, позволяющей более точно подстраивать глубину погружения фрезы. Функция добавляет удобства при работе

Качество обзора рабочей зоны

При работе с фрезером важно качество обзора фрезеруемого участка. Зависит оно от следующих факторов:

  • наличие подсветки рабочей зоны;
  • размер проёма в подошве;
  • конструкция пылеотвода.

Представление о качестве обзора у конкретной модели фрезера можно в целом составить по отзывам в интернете.

Доступность дополнительных принадлежностей

Если самодельной фрезеровальной оснастке (направляющие, циркули и т.п.) вы предпочитаете изделия заводского производства, то при выборе фрезера стоит уточнить, доступна ли для понравившейся вам модели какая-либо оснастка от данного или другого производителя.

Плавность движения по направляющим

Распространённый недостаток многих дешёвых фрезеров - не слишком плавное, с небольшими «заеданиями», движение по направляющим при настройке глубины погружения. Критичной проблемой это не является, но определённые неудобства может доставлять.

Резюмируя, при выборе универсального фрезера для домашнего использования в первую очередь нужно обращать внимание на следующие характеристики: мощность, наличие регулировки оборотов, глубина погружения, размер крепёжной цанги, масса, возможность подключения пылесоса, общее удобство и надёжность конструкции. При выборе устройства для регулярного или профессионального использования в дополнение к приведённому выше списку полезно также предусмотреть, чтобы в покупаемой модели были система плавного пуска и поддержания скорости

Какие производители представлены на рынке РФ

Множество производителей фрезеров поставляют сегодня продукцию на российский рынок. Наиболее качественные изделия выпускают следующие компании:

  • Hitachi;
  • Makita;
  • DeWalt;
  • Festool;
  • Maktec;
  • Metabo;
  • Bosch (только профессиональная «синяя» серия).

Из этих производителей наиболее недорогие модели есть у Makita, Hitachi и DeWalt.

Интересным вариантом является продукция под брендом Maktec. Это дочерний бренд компании Makita, выпускающий менее дорогой электроинструмент, чем головная компания, но тоже качественный. К сожалению, фрезеры у неё в ассортименте есть только без регулировки оборотов, да и её продукцию довольно сложно найти в РФ.

В последнее время набирает популярность бренд Ryobi. Он выпускает фрезеры неплохого качества и при этом по демократичной цене. Среди недорогих фрезеров основной интерес представляет продукция Интерскол, Black & Decker, Felisatti.

Выше мы рассмотрели теоретические основы выбора и существенные характеристики ручных фрезеров. Теперь обратимся к практическим советам и выводам, которые я сформулировал, когда выбрал себе фрезер для дома.

  1. Во многих отзывах и на тематических форумах бытует мнение, что покупка дешёвого фрезера (стоимостью, ориентировочно, до 8-10 тысяч рублей в ценах 2017 года) - это выброс денег на ветер.Корни такого утверждения кроются в нестабильном качестве многих бюджетных моделей. Действительно, многие отзывы говорят о наличии люфта шпинделя, невысокой надёжности цанг и регулировочных узлов в дешёвых моделях. Но при этом есть владельцы таких устройств, полностью ими довольные и не испытывающие каких-либо проблем, использующие их годами. Это говорит о том, что покупка дешёвого фрезера - это в большой степени лотерея. Конечно, при проверке в магазине можно убедиться в ровности работы на холостом ходу, отсутствии или наличии люфта шпинделя, визуальной прочности регулировочных механизмов. Но вот самый главный параметр, долговременную надёжность, в магазине не проверить никак. Остаётся оценивать её по отзывам.По отзывам, встречаются такие проблемы, в том числе, и у фрезеров популярных в России бюджетных производителей - Фиолент, Интерскол, «зелёного» Bosch и т.п. К сожалению, экономия на качестве в бюджетных моделях - это реальность нынешнего времени.
  2. Логичный вопрос - от какой цены начинаются модели, заслуживающие внимания. По состоянию на 2017 год бюджетные фрезеры, с которыми можно рассчитывать на более-менее надёжную работу, начинаются от 4-7 тысяч рублей (например, Black & Decker, Bosch, Skil), а за 8-10 тысяч можно купить действительно адекватные устройства (Hitachi, Ryobi, Интерскол). Узнать какие недорогие ручные фрезеры по дереву лучше и цены на них вы можете из составленного мной рейтинга . Модели стоимостью от 15000 рублей для периодического домашнего использования, на мой взгляд, покупать излишне. Они более актуальны для профессиональных работ.
  3. Даже если вы выбрали модель с отличными отзывами, перед покупкой, как в обычном магазине, так и в интернет-магазине всегда нужно проверить фрезер на минимальность люфта шпинделя, чёткую работу регулировочных механизмов, плавный без заедания ход по направляющим. Нужно протестировать фрезер на холостом ходу. При этом внимание нужно обращать на вибрации и посторонние звуки в работе механизма. Если они есть, это может говорить о низком качестве инструмента или браке. От покупки такого экземпляра нужно отказаться.
  4. Некоторые дешёвые фрезеры грешат тем, что положение цанги в нижнем положение фрезера у них несколько выше подошвы. Разница может достигать величины даже 1 — 1,5 см. Как следствие, уменьшается величина свободного хода, фрезер приходится опускать ниже, а некоторые фрезы маленькой длины становится вообще невозможно нормально использовать.Это является неустранимым конструктивным недостатком конкретной модели фрезера. Например, такой дефект имеет SKIL 1840 AD. Покупать подобные фрезеры крайне не рекомендуется. Отсутствие данного дефекта можно проконтролировать лично при осмотре фрезера, а также по отзывам и обсуждениям конкретной модели.
  5. Другой нередко встречающийся брак в дешёвых фрезерах - кривая «подошва». Иногда это заметно даже невооружённым взглядом. Может показаться смешным, но даже такой, казалось бы, простой элемент у некоторых производителей фрезеров не получается стабильно делать ровным от экземпляра к экземпляру. При таком дефекте фрезер становится сложнее вести по плоскости заготовки ровно, снижается точность. Отсутствие данного дефекта следует проверить перед покупкой визуально или поставив фрезер на какую-либо плоскость.
  6. «Bosch» - старый и один из наиболее известных производителей электроинструмента. Поэтому многие люди традиционно выбирают его продукцию, ожидая получить более высокое качество. В действительности же бытовая линейка фрезеров Bosch, выпускаемая в корпусах зелёного цвета, не является лидером и ничем не выделяется по качеству относительно других фрезеров аналогичной стоимости. Популярные бытовые модели POF 1200 и POF 1400 имеют точно такое же плавающее качество, как и другие бюджетные модели, что видно по многим отзывам в интернете.
  7. Компания Ryobi пока относительно мало известна в России, но она выпускает электроинструмент неплохого качества по вполне доступной цене и уже успела заработать себе положительные отзывы. Именно модель RRT-1600K данного производителя я выбрал для себя.

Выводы

Среди тех, кто активно пользуется фрезерами, наибольшее количество положительных отзывов закономерно получают фрезеры признанных брендов, список которых я привёл. Обусловлено это их качеством, удобством использования и приемлемой ценой. Но мнения пользователей в вопросе какая конкретно модель ручного фрезера по дереву самая лучшая часто расходятся. Обусловлено это различием потребностей и особенностей применения фрезеров, а также появлением новых марок выпускающих инструменты неплохого качества и достаточно низкой цены.

Учитывайте при выборе описанные в данной статье критерии и рекомендации, почитайте отзывы на форумах про понравившуюся модель и тогда вы не ошибётесь с выбором. Также рекомендую вам ознакомиться с моим рейтингом недорогих универсальных фрезеров , составленным на основе отзывов об их качестве.

Ручной фрезер, если применить к нему техническую выдумку, может стать очень мощным инструментом, практически не уступающим станкам с ЧПУ. Так, канадец Маттиас Вандель постоянно придумывает разнообразные конструкции деревообрабатывающих станков, задействующих ручной фрезер, и которые несложно изготовить своими руками. На видео ниже Маттиас показывает процесс работы на простом фрезерно-копировальном стенде, который он разработал для своего ручного фрезера. Посмотрите, как сразу расширился функционал простого фрезера!

Где купить фрезер?

Я уже не раз покупал электроинструмент в магазине vseinstrumenti.ru . В плане ассортимента продаваемой продукции, её качества, а также цен — я считаю его одним из лучших интернет-магазинов России. Также большим его плюсом является наличие множества пунктов выдачи заказов по всей стране. Поэтому я могу смело рекомендовать вам данный магазин для приобретения фрезера и не только.